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比如面对以下车间管理的典型问题，它们就难以给出完善的解决手段：

a、 出现用户产品投诉的时候，能否根据产品文字号码追溯这批产品的所有生产过程信息？能否立即查明它的：原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数？

b、同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，能否自动校验和操作提示以防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误？

c、过去12小时之内生产线上出现i多的5种产品缺陷是什么？次品数量各是多少？

d、当前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少？要分别供应给哪些供应商？何时能够及时交货？

e、生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转和空转？影响设备生产潜能的i主要原因是：设备故障？调度失误？材料供应不及时？工人培训不够？还是工艺指标不合理？

f、 能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，精i确区分产品质量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之中？

g、 能否废除人工报表

自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码？

根据供应链的功能模式（物理功能、市场中介功能和客户需求功能）可以把供应链划分为三种：有效性供应链（EfficientSupplyChain）、反应性供应链和创新性供应链（Innovative SupplyChain)。有效性供应链主要体现供应链的物理功能，即以i低的成本将原材料转化成零部件、半成品、产品，以及在供应链中的运输等；反应性供应链主要体现供应链的市场中介的功能，即把产品分配到满足用户需求的市场，对未预知的需求做出快速反应等；创新性供应链主要体现供应链的客户需求功能，即根据终消费者的喜好或时尚的引导，进而调整产品内容与形式来满足市场需求。（以上后三种分类根据亿博物流咨询公司2009年划分标准）

根据供应链容量与用户需求的关系可以划分为平衡的供应链和倾斜的供应链。一个供应链具有一定的、相对稳定的设备容量和生产能力（所有节点企业能力的综合，包括供应商、制造商、运输商、分销商、零售商等），但用户需求处于不断变化的过程中，当供应链的容量能满足用户需求时，供应链处于平衡状态，镇江金蝶软件，而当市场变化加剧，造成供应链成本增加、库存增加、浪费增加等现象时，企业不是在i优状态下运作，供应链则处于倾斜状态。平衡的供应链可以实现各主要职能（采购/低采购成本、生产/规模效益、分销/低运输成本、市场/产品多样化和财务/资金运转快）之间的均衡。

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